在选择铝合金的牌号与状态时，应根据产品的性能要求、使用环境、加工过程等因素，设定各种性能的优先次序，方可做到合理选材。在保证性能的前提下合理控制成本。

很多客户在购买铝时非常关心，硬度首先跟合金化学成分有直接的关系，其次不同的状态也影响较大，从所能达到的最高硬度来看，，7系、2系、4系、6系、5系、3系、1系，依次降低。

强度是产品设计时必须考虑的重要因素，尤其是铝合金组件作为构件时，应根据所承受的压力，选择适当的合金。纯铝强度最低,而2系及7系热处理型合金强度最高。硬度和强度有一定的相关性。

耐蚀性包括耐化学腐蚀，耐电化学腐蚀，耐应力腐蚀等性能。一般而言，1系纯铝的耐蚀性最佳，5系表现良好，其次是非曲直系和6系，2系及7系较差。耐蚀性选用原则应根据其使用场合而定。高强度合金在腐蚀环境下使用，必须使用各种防蚀用复合材料。

加工性能包括成形性能与切削性能等。因为成形性与状态有关，在选择铝合金牌号后，还需考虑各种状态的强度范围，通常强度高的材料不易成形。如果要对铝材进行折弯，拉伸，深冲等成形加工，完全退火状态材料的成形性最佳，反之，热处理状态材料的成形性最差。铝合金的切削性能与合金成分有很大的关系，通常强度较高的铝合金切削性较佳，反之，低强度者切削性较差。对于模具，接写零件等需要切削加工的产品，铝合金的切削性是重要的考虑因素。

大多数铝合金的焊接都没什么问题，尤其是部分5系铝合金，是专为焊接考虑而设计的。相对而言，部分2系和7系的铝合金较难焊接。